欣賽科技膜分離技術

一、欣賽科技膜分離技術

      欣賽科技同時為客戶提供配套的的膜分離設備。膜分離屬于分離濃縮技術，具有可低溫操作、節能、高效精密的分子級分離的特性，欣賽科技提供的膜分離技術與設備涵蓋了卷式、管式、陶瓷、中空等各技術與設備，根據孔徑的大小及分離物質的差別，分離精度包括微濾、超濾、納濾及反滲透，廣泛應用于生物制藥、食品飲料等領域。

二、膜的分類

●按截留分子量劃分的膜類型

1、微濾（MF）：截留直徑大小在0.1um以上的物質，通常作為超濾、納濾、反滲透的預過濾；通量大、運行成本低。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其它污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。

2、超濾（UF）：截留分子量在1000～500000之間的可溶性物質；是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。

3、納濾（NF）：截留分子量在150以上、直徑在1nm左右的物質，是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術。

4、反滲透（RO）：水及部分微小分子物質透過，多用于純水制備、海水淡化等領域，也用于氨基酸等小分子的濃縮。

●按膜的材料分類

欣賽科技的膜按材料分類，可分為有機膜和無機膜。有機膜包括卷式膜、管式膜、中控纖維膜、板式膜等。無機膜包括陶瓷膜。

1、卷式膜：尺寸：1812、2012、2540、4040、8040等，1812、2012（直徑1.8/2.0英寸，長度12英寸）多用于定性的小試實驗，或少量料液的精制分離；2540、4040主要用于中試開發實驗；4040、8040多用于工業系統。

2、陶瓷膜：由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒結而成，具有耐酸堿、耐氧化、耐高溫等特點。膜芯通道直徑φ3.8mm、 φ4.0mm，以19孔最為常見；實驗小試膜芯長度為508mm，工業膜芯長度主要為1016mm；膜外殼用于填裝膜芯的容器，形成膜組件，使得溶液在其中被分離成濾液和回流液，通常為不銹鋼圓管，采用法蘭或卡箍連接；裝填膜元件數：1、3、7、19、37、61、91。

3、中空纖維膜：中空纖維膜是指外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。中空纖維膜是以聚砜、二甲基乙酰胺為原料加工成中空內腔的纖維絲，再除以高滲透性聚合物，具有選擇性滲透特性。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內，纖維束一端被密封，另一端用特殊配方的環氧樹脂粘結在一起。

三、欣賽科技膜分離技術應用領域：

植物提取

●甘草、山藥提取物、香菇多糖、甜菊糖、木糖、木糖醇、葡萄籽提取物

●羅漢果、丹參、梔子黃、梔子藍等色素、金銀花、紅景天

●銀杏葉、蘆薈過濾澄清分離等其他植物提取分離。

生物制藥

●生物發酵液過濾除菌及下游分離純化精制

●樹脂解析液的濃縮及解析劑回收

●農藥水劑、粉劑的生產應用

●中藥浸提液過濾除雜及濃縮、中藥浸膏生產應用

●結晶母液回收

●抗生素、維生素、氨基酸、有機酸、酶制劑等發酵液過濾澄清及精制

食品行業

●乳品：乳清廢水處理、乳制品生產加工應用、蛋白標準化

●飲料與啤酒：果汁、茶飲料、啤酒、葡萄酒等澄清脫色濃縮

●釀造制品：醬油、食醋澄清過濾

●糖類：單糖、淀粉糖等糖液分離純化及濃縮

●生物蛋白、多肽、酶制劑等酵液過濾澄清及精制

●食品添加劑純化濃縮

環保及領域

●電鍍工業廢水零排放及資源回收

●礦山及冶金廢水處理回收

●淀粉廢水處理

●酸、堿廢水處理回收